一、機器用途

適用于精梳毛紡、粗梳毛紡及混紡織物的縮絨、洗滌和高速洗滌。經該機處理后的織物具有：絨面潔凈，光澤鮮明，手感豐滿柔軟。

二、特點

1、一機多功能，即在同一臺機上縮絨和洗滌。

2、一個處理室分四組儲布槽，分別用不銹鋼板把織物隔開，避免了高速運行中的織物相互纏繞造成打結停車。

3、4縮口、4縮輥、4縮箱、4壓板，使進入的每匹織物長度和寬度即能同步控制又可分別單獨控制。

4、縮輥為溝槽式，由12片橡膠片組成一對上下棍。溝槽的作用是：當織物通過縮棍時，在縮棍的凸起處，受到交強的擠壓，增強織物中羊毛的縮絨效率，在溝槽處，由于織物含有縮劑和空氣充于其間，使織物的褶皺處變換位置，減少條折痕及縮痕的產生。

5、在每對縮棍的上下溝槽間，有10對彎月形的導呢片，與縮箱壓板和底板的前緣相銜接，以引導織物順利地進入縮箱中，此裝置有效防止了由于靜電或其它的吸附造成織物打劃或纏繞在棍體上而軋出破洞。

6、機器上裝有一套氣動控制的撞擊擋板，該裝置不僅增強了洗滌功能，而且還有中、輕程度的縮絨效果。

7、機中裝有二只高壓吹風機，縮絨和洗呢時吹風機以2×2281立方米/小時流量的空氣，吹送到織物上，在進入縮口前形成袋狀鼓起，使織物不斷變換位置，不需縫袋即可避免折痕及卷邊，同時吹風機使縮劑及洗液與熱空氣混和，形成霧狀射流噴灑在織物上，使縮液均勻滲透，提高機內溫度和縮絨效率，縮短沖洗時間。

8、智能化的助劑加料系統，洗、縮助劑切換方便，加料量自動控制，噴嘴選用不銹鋼窄角扇形高沖擊力噴嘴，噴出的助劑均勻成霧狀，噴嘴不僅噴助劑還可以噴冷熱水，整個加料系統由：化料箱-放料閥-加料泵-過濾器-送料閥-二級過濾器-分配器-出料閥-計量器-噴嘴等組成，節省用料達50%。

9、機頂后側裝有一套蒸汽加熱裝置，溫度設置在30~50℃之間，與吹風機配合使用。吹風機既能吹熱風又可吹冷風（可根據工藝選用）

10、全新概念的沖洗系統。沖水水溫由蒸氣比例閥控制，加熱為間接加熱，加熱中吵音底、振動小、加熱快，水溫均勻。其原理是：冷水經過水泵變成恒壓的水，然后進入熱交換加熱，加熱后的熱水經特殊噴嘴成扇形霧狀噴在織物上。經測試此裝置省水達40%，省時50%，而且清洗后的織物干凈，還可避免條折痕的產生。

11、先進多功能的電氣控制系統，使操作更簡單，維護更方便，更人性化。

三、技術參數

1、工作方式：二種（洗滌與縮絨）

2、槽數：4槽

3、縮口調節寬度：4~18cm(最大18cm)

4、機器使用頻率：50HZ，±1%

5、機器使用電壓：380V，±5%

6、機器功率：80KW

7、壓縮空氣：正常使用:6bar , 最大:8bar    管經:DN15

8、蒸汽壓力：5 bar  管經:DN40

9、蒸氣耗量：600kg /h 

10、冷水壓力： 2~3bar

11、冷水耗量： 14400kg /h

12、助劑箱（化料箱）容量：大箱：520 L，小箱：310 L

13、機器運行速度：0~400m/min

14、每槽儲布量：200kg(干重量)

15、總儲布量：800kg(干重量)

16、風機吹風量：2×2281立方米/小時

17、滾筒直徑：￠488mm, 

18、滾筒工作寬度：208mm

19、保溫方式：機內保溫槽直接加熱與熱風間接加熱二種

20、機器外形尺寸：（高×寬×長）3340×4242×5113mm

21、機器重量：約9.5T

四、日常維護及注意事項

1、接入機器的蒸氣管和水管在機器運轉一周后，必須拆下入口處的過濾網，清理安裝管道時留在管內的殘留物，以避免損壞水泵和堵塞噴嘴。以后每隔半年拆下清理一次。

2、機器主傳動三角帶每周應檢查一次，當發現皮帶伸長或損壞，應及時調整松緊或更換皮帶。

3、主軸承每隔半年換新潤滑油脂一次，加油量適中，安裝時注意軸殼密封圈要裝好并蓋緊軸殼蓋，以防止漏油。 

4、頂部上滾筒軸承每周檢查一次，主要檢查有無異聲，是否漏、缺油，加油周期為半年一次（油脂），加油量適中。如果檢查中發現異聲、漏、缺油，要立即停機進行修復，千萬不能繼續使用。

5、其它軸承每二周檢查一次，加油周期為三個月注一次，油量適中。

6、減速機注油周期見隨機說明書。

7、操作觸摸屏，不可操之過急，因為當觸摸屏剛通電時，有一段自檢過程和響應過程，當發現反應慢時，可稍等一下，決不可連續錯按，更不能野蠻操作。

8、在機器頂部修理、做清潔工作時要注意安全，做到站穩、踏平。

9、機頂裝有2處熱風過濾網，主要是便于做清潔工作，建議每周做清結工作一次，做清潔時應確保蒸汽管路在關閉狀態下，防止燙傷。

10、加料系統裝有2處過濾網，建議每周做一次清洗。

11、內槽（保溫槽）排放管內也裝有過濾網，建議每周清洗一次。